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SG型管道泵是为增压输送,解决管道压力过低而研制的新颖泵,比目前应用卧式离心泵具有很大的优越性。由于采用先进机械密封,电机主轴直接安装叶轮,故有效率高,耗电省,结构紧凑,体积小,重量轻,装修方便等特点,并可根据扬程与流量需要并串联使用。
1. SG型管道泵适用于高层建筑增压送水,园林喷灌,冷却塔上水,远距离输水,空调,制冷冲洗,浴室等冷暖水循环加压。使用温度80℃以下。
2. SGR型热水管道泵适用于采暖,锅炉等行业的高温热水增压循环。使用温度150℃以下。
3. SGP型不锈钢管道泵适用于输送食品,制药,造酒。化工等行业的工艺流程中腐蚀介质,使用温度100℃以下。
4. SGB系列防爆管道泵适用于输送无腐蚀液体,有甲烷或煤矿井下固定设备I类及工厂IIA,IIB级,温度组别为T1,T2,T3,T4组存在爆炸性混合物的其它工业场所。使用温度80℃以下。
5. SGPB系列耐腐防爆管道泵适用于输送化工,制药,石油,食品,国防等工业腐蚀液体,有甲烷或煤矿井下固定设备I类及工厂IIA,IIB级,温度组别为T1,T2,T3,T4组存在爆炸性混合物的其它工业场所。使用温度140℃以下
型号意义:
SG型管道泵性能参数 | |||||||
型 号 |
口径 mm |
流量 (m3/ h) |
扬程 mm |
效率 % |
电机功率 Kw |
电压 v |
转速 (r/min) |
15SG0.6-5 |
15 |
0.6 |
5 |
60 |
0.04 |
220 |
2800 |
15SG1.8-10 |
15 |
1.8 |
10 |
60 |
0.12 |
220 |
2800 |
20SG2-8 |
20 |
2 |
8 |
60 |
0.12 |
220 |
2800 |
20SG3-14 |
20 |
3 |
14 |
60 |
0.25 |
220 |
2800 |
20SG3-30 |
20 |
3 |
30 |
60 |
0.75 |
220 |
2800 |
25SG2.5-15 |
25 |
2.5 |
15 |
60 |
0.25 |
220 |
2800 |
25SG4-20 |
25 |
4 |
20 |
60 |
0.75 |
220 |
2800 |
25SG3-30 |
25 |
3 |
30 |
60 |
0.75 |
220 |
2800 |
32SG5-20 |
32 |
5 |
20 |
60 |
0.75 |
220 |
2800 |
40SG5-8 |
40 |
5 |
8 |
60 |
0.75 |
220 |
2800 |
40SG6-20 |
40 |
6 |
20 |
60 |
0.75 |
220 |
2800 |
50SG10-7.5 |
50 |
10 |
7.5 |
55 |
0.75 |
220 |
2800 |
50SG10-15 |
50 |
10 |
15 |
60 |
0.75 |
220 |
2800 |
25SG4-20 |
25 |
4 |
20 |
60 |
0.75 |
380 |
2800 |
25SG3-30 |
25 |
3 |
30 |
60 |
0.75 |
380 |
2800 |
25SG6.5-30 |
25 |
6.5 |
30 |
60 |
1.5 |
380 |
2800 |
25SG10-50 |
25 |
10 |
50 |
60 |
4 |
380 |
2800 |
32SG5-20 |
32 |
5 |
20 |
60 |
0.75 |
380 |
2800 |
32SG8-30 |
32 |
8 |
30 |
65 |
1.5 |
380 |
2800 |
32SG15-40 |
32 |
15 |
40 |
60 |
4 |
380 |
2800 |
32SG12-50 |
32 |
12 |
50 |
60 |
4 |
380 |
2800 |
32SG14-80 |
32 |
14 |
80 |
60 |
0.75 |
380 |
2800 |
40SG6-20 |
40 |
6 |
20 |
60 |
0.75 |
380 |
2800 |
40SG9-30 |
40 |
9 |
30 |
65 |
1.5 |
380 |
2800 |
40SG18-40 |
40 |
18 |
40 |
60 |
4 |
380 |
2800 |
40SG15-50 |
40 |
15 |
50 |
70 |
4 |
380 |
2800 |
40SG18-65 |
40 |
18 |
65 |
65 |
7.5 |
380 |
2800 |
40SG15-80 |
40 |
15 |
80 |
65 |
7.5 |
380 |
2800 |
50SG10-7.5 |
50 |
10 |
7.5 |
55 |
0.75 |
380 |
2800 |
50SG10-15 |
50 |
10 |
15 |
60 |
0.75 |
380 |
2800 |
50SG12-25 |
50 |
12 |
25 |
65 |
1.5 |
380 |
2800 |
50SG15-30 |
50 |
15 |
30 |
65 |
2.2 |
380 |
2800 |
50SG18-40 |
50 |
18 |
40 |
65 |
4 |
380 |
2800 |
50SG16-50 |
50 |
16 |
50 |
65 |
4 |
380 |
2800 |
50SG20-65 |
50 |
20 |
65 |
65 |
7.5 |
380 |
2800 |
50SG25-80 |
50 |
25 |
80 |
65 |
15 |
380 |
2800 |
50SG30-100 |
50 |
30 |
100 |
65 |
22 |
380 |
2800 |
65SG30-15 |
65 |
30 |
15 |
65 |
2.2 |
380 |
2800 |
65SG30-27 |
65 |
30 |
27 |
65 |
4 |
380 |
2800 |
65SG40-40 |
65 |
40 |
40 |
65 |
7.5 |
380 |
2800 |
65SG30-50 |
65 |
30 |
50 |
65 |
7.5 |
380 |
2800 |
65SG50-65 |
65 |
50 |
65 |
65 |
15 |
380 |
2800 |
65SG40-80 |
65 |
40 |
80 |
65 |
18.5 |
380 |
2800 |
65SG45-100 |
65 |
45 |
100 |
65 |
22 |
380 |
2800 |
80SG35-20 |
80 |
35 |
20 |
65 |
4 |
380 |
2800 |
80SG50-30 |
80 |
50 |
30 |
65 |
7.5 |
380 |
2800 |
80SG70-40 |
80 |
70 |
40 |
65 |
15 |
380 |
2800 |
80SG60-50 |
80 |
60 |
50 |
65 |
15 |
380 |
2800 |
80SG80-65 |
80 |
80 |
65 |
65 |
22 |
380 |
2800 |
80SG70-80 |
80 |
70 |
80 |
65 |
22 |
380 |
2800 |
80SG55-100 |
80 |
55 |
100 |
65 |
30 |
380 |
2800 |
100SG40-18 |
100 |
40 |
18 |
65 |
4 |
380 |
2800 |
100SG50-30 |
100 |
50 |
30 |
65 |
7.5 |
380 |
2800 |
100SG70-40 |
100 |
70 |
40 |
65 |
15 |
380 |
2800 |
100SG60-50 |
100 |
60 |
50 |
70 |
15 |
380 |
2800 |
100SG80-65 |
100 |
80 |
65 |
70 |
22 |
380 |
2800 |
100SG75-78 |
100 |
75 |
78 |
70 |
22 |
380 |
2800 |
100SG100-60 |
100 |
100 |
60 |
70 |
30 |
380 |
2800 |
100SG65-100 |
100 |
65 |
100 |
70 |
30 |
380 |
2850 |
125SG80-18 |
125 |
80 |
18 |
70 |
7.5 |
380 |
1450 |
150SG100-15 |
150 |
100 |
15 |
70 |
7.5 |
380 |
1450 |
150SG140-26 |
150 |
140 |
26 |
70 |
18.5 |
380 |
1450 |
150SG160-40 |
150 |
160 |
40 |
70 |
30 |
380 |
2800 |
150SG200-50 |
150 |
200 |
50 |
70 |
37 |
380 |
2800 |
150SG220-65 |
150 |
170 |
65 |
70 |
55.5 |
380 |
2800 |
150SG170-180 |
150 |
200 |
180 |
70 |
55.5 |
380 |
2800 |
200SG200-20 |
200 |
200 |
20 |
70 |
18.5 |
380 |
1450 |
200SG200-35 |
200 |
200 |
35 |
70 |
30 |
380 |
2800 |
200SG200-44 |
200 |
200 |
44 |
70 |
37 |
380 |
2800 |
200SG240-60 |
200 |
240 |
60 |
70 |
55.5 |
380 |
2800 |
200SG200-75 |
200 |
200 |
75 |
70 |
55.5 |
380 |
2800 |
250SG380-22 |
250 |
380 |
22 |
70 |
37 |
380 |
1450 |
250SG500-30 |
250 |
500 |
30 |
70 |
55 |
380 |
1450 |
300SG400-20 |
300 |
400 |
20 |
70 |
37 |
380 |
1450 |
300SG500-30 |
300 |
500 |
30 |
70 |
55 |
380 |
1450 |
350SG800-20 |
350 |
800 |
20 |
70 |
55 |
380 |
1450 |
400SG1000-18 |
400 |
1000 |
18 |
70 |
55 |
380 |
1450 |
500SG1200-15 |
500 |
1200 |
15 |
70 |
55 |
380 |
1450 |
500SG800-20 |
500 |
800 |
20 |
70 |
55 |
380 |
1450 |
SG型管道泵结构图:
1 电机 2 泵体 3 叶轮 4 机械密封 5 垫圈 6 螺母
一、安装
故障 |
原因 |
排除方法 |
1.水泵不出水 |
注入水泵的水不够,旋转方向不对,叶轮流道堵塞。 |
再往水泵内注水,输通叶轮流道,调正旋转方向。 |
2.水泵流量不足 |
水泵部分淤塞,转数太低,总扬程高于泵额定值,叶轮损坏。 |
清洗水泵及管子,更换叶轮,增加水泵轴转数,调节出口阀。 |
3.出口压力不足 |
液体中有空气,转速太低,叶轮损坏,出口阀开度过大。 |
排除液体中空气,增加泵转速,更换叶轮,调小出口阀。 |
4.泵消耗功率过大(电机发热) |
机械缺陷如运转间隙过小,电机轴弯,螺栓松动等,泵在太大的流量下工作即泵在远低于额定扬程下工作。 |
检査机械部分及时调整处理,调正出口阀使泵在额定流量和扬程附近工作。 |
5.水泵振动 |
管道系统支撑不好,叶轮部分堵塞造成不平衡,产生气蚀,液体中有空气。 |
检査泵支撑部门,拧紧螺母,输通叶轮使其平衡,排除交气。 |
6.水泵漏水 |
机械密封损坏,0型圈损坏,泵体漏水。 |
更换机械密封及0型圈,焊接泵体漏水处。 |
7.水泵噌音过重 |
轴承过热缺油,水泵负荷过重。 |
轴承处加油,按4排除。 |